Enjeksiyon Kalıplama

Türkiye'nin en geniş tedarik ağını kullanarak, büyük hacimli seri üretim taleplerinizi düşük ölçü toleransları, geniş malzeme ve yüzey seçenekleriyle ürettirin. 48 saat içerisinde teklif alın, hemen üretime geçin.

  • doneDoğru Fiyat Teklifi & Üretilebilirlik Analizi

  • doneHer Daim Açık Kapasite

  • doneHer Parçada Kalite Garantisi

  • doneGeniş Malzeme & Yüzey Seçenekleri

  • doneTermin Süresi Belli Seri Üretim

Fiyat teklifinizi alarak bugün üretime geçin.

Enjeksiyon Kalıplama Hizmetlerimiz

Seri Üretim

Seri Üretim Kalıbı, yüksek adetlerde(10.000-1.000.000+) parça üretimi ihtiyaç olduğunda çelik malzemeden üretilen uzun ömürlü kalıplardır. Kalıbı dayanıklı çelik malzemeden üreterek yüksek adetler için parça başına maliyetin düşük tutulabildiği bir kalıplama teknolojisidir. Karmaşık yapıdaki parçaların üretimine izin verir. Son kullanım parçalarının seri üretiminde kullanılır. Kalite kontrol belgeleri ve kalıp nitelik raporları ile üretim yapmak gerektiğinde tercih edilen bir imalat yöntemidir. Oyuncaklar, beyaz eşya parçaları, silah parçaları, makine parçaları ve fonksiyonel aksesuarlar gibi birçok kullanım alanının olduğu, tüm dünyada en yaygın kullanılan plastik kalıplama yöntemidir.
  • Geniş Malzeme Seçeneği
  • Uzun Ömürlü Kalıp
  • İlk Seride 6-8 Hafta Termin Süresi
  • Adet Başına En Uygun Maliyetle Seri Üretim
  • Yüksek Tutarlılık

Prototip Kalıplama

Plastik mühendislik malzemeleri kullanılarak, az ve orta adetli (500-10.000) parçalarınız için en hızlı ve en uygun maliyetli kalıp üretim yöntemidir. Kalıp üretiminde genellikle çelik yerine alüminyum malzeme kullanılır. Kalıptan çıkan parçalar düşük maliyete rağmen son kullanıma uygun özelliktedir.
  • Geniş Malzeme Seçeneği
  • İlk Seride 2-4 Hafta Termin Süresi
  • Uygun Maliyet
  • Seri Üretim Öncesi Tasarım Doğrulama İmkanı
  • Malzeme ve İşlevsellik Testleri için İdeal
Malzemeler

ABS: Yaygın kullanım alanı, darbe dayanımı yüksek, hafif, uygun maliyetli, kimyasal direnci düşük.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PA6: Mükemmel mekanik dayanım, kimyasal dayanım yüksek, aşınma dayanımı yüksek, ölçü stabilitesi düşük.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PC-ABS: Yüksek darbe dayanımı, sıcaklık dayanımı, eğilme direnci yüksek, kimyasal dayanım düşük.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PU: Mekanik özellikleri iyi, darbe direnci yüksek, yüksek sertlik özelliği, ince cidarlı parçalarda tercih edilir.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PMMA: UV direnci yüksek, aşınma direnci yüksek, şeffaf.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PP: En yaygın plastik, kimyasal direnç, gıda uyumlu.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PE: Hafif, darbe dayanımı yüksek, gıda uyumlu, dış ortama uyumlu.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

HDPE: Dayanımı yüksek, hafif ve sağlam parçalar için uygundur. Dış ortamda kullanılabilir. Kimyasal direnç yüksek.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PS: Ucuz malzeme, mekanik dayanımı düşük, gıda uyumlu.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PC: Sert plastik, yüksek sıcaklık dayanımı, dış ortama uygun, şeffaf olarak kullanılabilir.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PVC: Hafif, mekanik özellikleri iyi, aşınma direnci yüksek.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PEEK: Mükemmel kimyasal direnç, yüksek sıcaklıklara dayanıklı, aşınma direnci yüksek.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

POM: Kendinden yağlı, yüksek mukavemet dayanımı, sert malzeme.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

PA-GF: Yüksek sıcaklığa dayanıklı, aşınma ve eğilme dirençleri yüksek.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

TPU-TPE: Esnek malzeme, aşınma direnci yüksek, kopma direnci yüksek.

Yüzey Seçenekleri: Parlak, Yarı parlak, Mat, Dokulu Yüzey, İşlendiği Gibi

Renk: Tüm renkler

Yüzey Opsiyonları

İşlenen parçaların kullanılacağı yere ve duruma göre farklı yüzey seçenekleri tercih edilebilir. Modelin daha pürüzsüz, parlak, mat veya korozyona dayanıklı gibi özellikleri olması için bazı işlemler uygulanabilir. Bu işlemlerin bazılarına aşağıda yer verilmiştir.

Parlak

Kalıp yüzeyi ayna gibi parlatılır. Ürünlerin parlak olarak basılmasını sağlar.

Mat

Kalıp yüzeyindeki işleme izleri taş tozu kullanılarak giderilir ve çıkan ürünlerin mat olmasını sağlar.

Kumlu

Kalıp yüzeyi ince olarak kumlanır ve çıkan ürünlerin kumlu ve mat olmasını sağlar.

Desenli

İstenilen desende lazer markalama ile kalıp üzerine desen verilir ve çıkan ürünlerin üzerinde talebe göre bir form verilebilir.

Kaplama

İstenilen şekilde çıkan ürünlere farklı kaplamalar yapılabilir.

Yumuşak His

Kalıp yüzeyi ve basılacak ürüne göre yumuşak dokulu bir yüzey elde edilir.

Ek Uygulamalar

Ultrasonik Plastik Kaynak

Yüksek frekanslı bir kaynak makinesi, plastik malzemelere yüksek ısıda enerji uygulayarak parçaları birleştirir veya onlara yeni bir form kazandırır.

Tampon Baskı

Tampon baskı, iki boyutlu bir görüntüyü üç boyutlu bir nesneye aktarabilen mürekkep bazlı bir baskı işlemidir.

Lazer Kazıma

Lazer kullanılarak herhangi bir ürünün veya malzemenin üzerine yazı, logo veya iz bırakma işlemine denir.

Boyama

Alt-üst tabaka standart renkler, EMI boya işlemleri ve maskeleme seçenekleri…İstenilen renk kodu sağlanır.

Enjeksiyon Kalıplama Avantajları
  • Geniş Malzeme Seçeneği

    Farklı teknik özellik, doku ve görünümlerde her ihtiyaca karşılık verecek malzeme seçenekleri bulunmaktadır. Aynı anda birden fazla plastik malzeme kullanılabilir.

  • Seri Üretimde Maliyet

    Üretim adedi arttıkça maliyet avantajı en yüksek olan teknolojidir. Çoklu üretimlerde kalıp maliyetinin ürüne yansıması azaldığından ürün birim maliyetleri çok hesaplıdır.

  • Mükemmel Son Ürün Tutarlılığı

    Üretim yönetiminden dolayı tüm ürünler aynı boyut ve kalitede üretilebilmektedir. Gıdadan otomotive, beyaz eşyadan medikale her alan için uygun malzemelerde son ürünleri üretmenizi sağlar.

  • Prototip Kalıp Avantajı

    Prototip kalıp ile üretim sayesinde seri üretime kıyasla az adetli üretimlerinizde de mükemmel sonuçlar alabilirsiniz. Hızlı, az adetli, düşük maliyetli enjeksiyon kalıplama çözümüdür.

  • Yüksek Verimlilik & Hızlı Üretim

    Çevrimler arasındaki kısa süre sayesinde dakikada 50-60 adet küçük parça çıkarılabilir. Seri üretim sürecinde verimlilik ve zamansal avantaj yaratır.

Sıkça Sorulan Sorular
Enjeksiyon Kalıplama Üretim Hizmetini nasıl fiyatlandırıyorsunuz?
chevron_right

Parça için kalıplanabilirlik çalışmasını yaptıktan sonra proje detaylarına ve taleplere göre ekibimiz ile mühendislik çalışması yürütüp fiyatlandırmayı tamamlıyoruz.

Üretimlerde en uygun üreticiyi nasıl seçiyorsunuz?
chevron_right

Üretilecek modellerinizi detaylı olarak planladıktan sonra, projenizin partner ağımızda bulunan yüzlerce üretim partneri arasından en doğru ve en hızlı şekilde üretecek partner ile eşleşmesini sağlıyoruz. Teknolojik yetkinlik ve kabiliyet açısından üretim kriterlerinize uygun kaliteyi sunacak üretim partnerlerini filtreleyerek projenizi en doğru üretim partnerine açıyoruz.

Üretim kalitesini nasıl garanti ediyorsunuz?
chevron_right

Üretim sürecinin başından sonuna, uçtan uca kontrol ve denetim mekanizmalarımız sayesinde parçalarınızın uygun kalitede üretimini takip ediyoruz. Her aşamasında dijital olarak bilgilendirme raporları alarak üretimlerinizin durumları hakkında detaylı bilgi sahibi oluyorsunuz. Ara kontroller ve son kontroller operasyon ekibimiz tarafından yapılarak üretim uygunluğu ve kalitesi denetlenmektedir. Bu dijital takip sayesinde parçalarınızın size belirtilen kriterlerde ulaşması sağlanmaktadır.

Kalıp üretimi ne kadar sürüyor?
chevron_right

Parça boyutlarına, geometrisine ve üretim yöntemine göre her proje özelinde ayrı çalışma yapılmaktadır.

Alüminyum kalıp yapıyor musunuz?
chevron_right

Evet.

Prototip kalıpta en fazla kaç parça basabiliriz?
chevron_right

Prototip kalıp projelerinde genellikle düşük adetli üretimler, yani 1.000-5.000 adet arası üretim yapılabilir. Ancak isteğe göre 10.000 adete kadar parça basılabilir.

Kalıp ve baskı için ayrı fiyat alabilir miyim?
chevron_right

Evet.

Kalıp ölçümü yapıyor musunuz?
chevron_right

Evet.

Deneme baskısına katılabilir miyiz?
chevron_right

Enjeksiyon kalıplama hizmetimizde deneme baskısı gerçekleştiremiyoruz.

Sadece enjeksiyon yada sadece kalıp hizmeti veriyor musunuz?
chevron_right

Sadece kalıp hizmeti verebiliyoruz, sadece enjeksiyon hizmeti veremiyoruz.

Kalıpta hangi çelikler türlerini kullanıyorsunuz?
chevron_right

Prototip ve seri kalıplar için ayrı malzemeler kullanılmakla beraber prototip kalıplarda alüminyum ve imalat çelikleri, seri kalıplar için ise 1.2344, 1.2343 gibi çelik türleri kullanılabiliyor. Özel olarak talep edilen çelikler de tercih edilebilir.

Parça için kalıplanabilirlik çalışmasını yaptıktan sonra proje detaylarına ve taleplere göre ekibimiz ile mühendislik çalışması yürütüp fiyatlandırmayı tamamlıyoruz.

Üretilecek modellerinizi detaylı olarak planladıktan sonra, projenizin partner ağımızda bulunan yüzlerce üretim partneri arasından en doğru ve en hızlı şekilde üretecek partner ile eşleşmesini sağlıyoruz. Teknolojik yetkinlik ve kabiliyet açısından üretim kriterlerinize uygun kaliteyi sunacak üretim partnerlerini filtreleyerek projenizi en doğru üretim partnerine açıyoruz.

Üretim sürecinin başından sonuna, uçtan uca kontrol ve denetim mekanizmalarımız sayesinde parçalarınızın uygun kalitede üretimini takip ediyoruz. Her aşamasında dijital olarak bilgilendirme raporları alarak üretimlerinizin durumları hakkında detaylı bilgi sahibi oluyorsunuz. Ara kontroller ve son kontroller operasyon ekibimiz tarafından yapılarak üretim uygunluğu ve kalitesi denetlenmektedir. Bu dijital takip sayesinde parçalarınızın size belirtilen kriterlerde ulaşması sağlanmaktadır.

Parça boyutlarına, geometrisine ve üretim yöntemine göre her proje özelinde ayrı çalışma yapılmaktadır.

Evet.

Prototip kalıp projelerinde genellikle düşük adetli üretimler, yani 1.000-5.000 adet arası üretim yapılabilir. Ancak isteğe göre 10.000 adete kadar parça basılabilir.

Evet.

Evet.

Enjeksiyon kalıplama hizmetimizde deneme baskısı gerçekleştiremiyoruz.

Sadece kalıp hizmeti verebiliyoruz, sadece enjeksiyon hizmeti veremiyoruz.

Prototip ve seri kalıplar için ayrı malzemeler kullanılmakla beraber prototip kalıplarda alüminyum ve imalat çelikleri, seri kalıplar için ise 1.2344, 1.2343 gibi çelik türleri kullanılabiliyor. Özel olarak talep edilen çelikler de tercih edilebilir.

Nasıl Çalışır?

Anında Enjeksiyon Kalıplama için Fiyat Teklifinde Bulunun

Modelinizi yükleyerek Enjeksiyon Kalıplama için anında fiyat alabilirsiniz. Artık fiyat almak için günlerce beklemenize gerek yok.

Online Üretilebilirlik Analizi

Yüklediğiniz modelin Enjeksiyon Kalıplama ile üretilip üretilemeyeceğini görün. Modelinizi geri bildirimler doğrultusunda revize edin.

Online Sipariş Takibi

Siparişlerin, sistemimiz üzerinden güncel olarak hangi aşamada olduğunu takip ederek planlamanızı doğru zamana yönlendirin.

Partner Ağı
  • done

    200'ün Üzerinde Tedarikçiye Tek Bir Yerden Erişin

    Siz en iyi hizmeti alırken; takip, kalite kontrol, teslimat ve tüm iletişimlerle biz ilgilenelim.

  • done

    Hızlı Üretime Geçin ve Aynı Anda Birden Çok Üretim Siparişi Verin

    Yazılım destekli platform ve üretici ağı sayesinde aynı anda tüm üretimleri yürütün.

  • done

    Geniş Malzeme ve Teknoloji Seçeneklerine Erişim

    Farklı imalat teknolojileri, son işlem seçenekleri ve özel malzemelere erişim olanağı.

  • done

    Doğru Üretici İle Eşleşme

    Model ve üretici analizi yapan AI(Yapay Zeka) alt yapısı ile en doğru tedarikçi ile eşleşin.

  • done

    Kendi Ağınız Dışındaki Tedarikçilere Erişim

    Türkiye'nin her yerinden nitelikli üreticilere erişim imkanı.

  • done

    Yazılım ile Hazırlanan Şeffaf/Doğru Fiyatlandırma

    Kural bazlı ve AI tabanlı yazılımlarımız ile en doğru üretim fiyatlarını alın.

Platform Modeli
  • Fiyatlandırma

    Tridi.co kural ve makina öğrenmesi tabanlı yazılımları ile üretmek istediğiniz modeller için en doğru fiyatlandırmayı yapar.

  • Fragmente Üretim İhtiyacı

    Aynı proje içerisinde birden fazla teknoloji veya malzeme için hizmet almanız gerekebilir. Tridi.co ile tüm üretim sürecinizi tek bir platformdan yürütebilirsiniz.

  • Kapasiteye Erişim

    Geniş üretici ağımız sayesinde işleriniz için her zaman uygun kapasiteye sahibiz. Sipariş tedarikçi eşleşme yazılımımız sayesinde size en uygun kapasite tridi.co'da.

  • Teklif Alma Süreleri

    Tridi.co yazılım altyapısı ile modelleri en doğru şekilde fiyatlandırıp, üretim sürelerini hesaplar. Tekliflendirme süreçleri haftalardan günlere, günlerden dakikalara düşer.

Enjeksiyon Kalıplama İle Üretim Süreci

Uzman Ekibimiz Modeli İnceler

arrow_forward

Geri Bildirim ve Teklif İletir

arrow_forward

Siparişiniz Yapay Zeka Teknolojisi Kullanılarak En İyi Partner ile Eşleştirilir

arrow_forward

Onayınız ile Hemen Üretime Geçilir

arrow_forward

Kalite Kontrol Sonrası Paketleme ve Kargolama Yapılır

Tridi'ye Hoş Geldiniz!

Bir Uzmanla Görüşün

Bir Uzmanla Görüşün