Lazer Kesim

Maliyet verimliliği yaratarak tutarlı tolerans aralığında metal lazer kesim ve sac şekillendirme taleplerinizi, Tridi.co üzerinden 48 saat içerisinde ürettirmeye başlayın.

  • doneAnında Fiyat Teklifi

  • doneÜretilebilirlik Analizi

  • doneHer Daim Açık Kapasite

  • doneOnline Sipariş Takibi

  • done Her Parçada Kalite Garantisi

  • doneHassas Lazer Kesim

Fiyat teklifinizi alarak bugün üretime geçin.

Lazer Kesim Hizmetlerimiz

CO2

Lazer kesim makinelerinin sınıflandırılmasını etkileyen faktörlerden en önemlisi lazer ışınının kaynak tipidir. CO2 lazer kesici, aktif lazer ortamı olarak karbondioksit kullanır. Farklı eksenlerde farklı prensiplerle çalışabilen CO2 lazer kesici çeşitleri, yüksek güç çıkışı kapasitesi ve verimlilik sağlayarak birçok üretim endüstrisinde yaygın biçimde kullanılan geleneksel lazer kesim tekniğidir. 10mm’den yüksek kalınlığa sahip metallerde ince detaylar ve dar açıları kesmek için idealdir.

Fiber

Fiber lazer teknolojisi, sıvı veya gaz yerine katı bir ışın kaynağı kullanılan bir lazer kesim tekniğidir. Fiber bir kablo aracılığıyla transfer edilen ışını oluşturmak için bir dizi diyot kullanılır. Özellikle kalınlığı 5 mm'den az olan ürünler için karbondioksit lazer kesime göre daha hızlı ve doğru kesimler elde etmenizi sağlar.

Lazer Kesim Nedir?

Lazer kesim teknolojisi, yüksek güçlü ışın üreten bir kaynaktan çıkan lazer ışınının, eksenler arasında yönlendirilerek metal malzemeyi kesip şekillendirdiği bir üretim yöntemidir. Lazer ışın, yoğunlaştığı nozuldan çıkarken aynı zamanda üretimi kolaylaştırıcı veya koruyucu gazlar ile beslenir. Kesim kolaylaştırıcı olarak oksijen gazı kullanılırken, azot gazı ise malzeme içerisinde korozyon oluşumunu önler. Lazer kesim teknolojisi ile işlenen parçaların performansı rezonatör ışık kaynağı, besleme lif çapı, koruyucu gaz çeşidi, dalga boyu emisyonu gibi birçok parametreye bağlıdır. Düşük maliyette hassas toleranslı performans yaratan bir sac metal şekillendirme yöntemidir.

Endüstriyel lazer kesim makineleri, düz metal levhaların yanı sıra profil ve boru malzemeleri kesmek için en çok kullanılan bir teknolojidir. Lazer kesim, sac metal şekillendirme teknolojileri arasındaki en ucuz üretim yöntemidir. Lazer kesim teknolojisi ile üretilen ürünler CNC işleme teknolojisine kıyasla daha kaba toleranslara sahiptir. Yine de özellikle karmaşık şekiller ve küçük delikler keserken son derece hassas çalışan bir teknolojidir.

Malzemeler

Paslanmaz Çelik: Paslanma görmek istenmeyen yerler için normal çeliğe çok iyi bir alternatiftir. Yüksek sıcaklık, tuz korozyonu ve malzeme aşınması tehlikesi olan yerlerde mükemmeldir.

Yüzey İşlemleri: Kumlama, Satine, Elektrostatik Toz Boya ve Fırın Boya

Kalınlık: 0.5-1 arası (0.1) / 1-12 arası(1mm)

Çelik: En yaygın kullanılan malzeme çeşididir. Fiyat performans olarak çok iyidir.

Yüzey İşlemleri: Kumlama, Satine, Elektrostatik Toz Boya ve Fırın Boya

Kalınlık: 0.5-1 arası (0.1) / 1-12 arası(1mm)

Alüminyum: Uçak ve uzay araçlarında, bütün taşıt araçlarında, inşaat sektöründe, elektrik ve elektronik araçların yapımı aşamasında kullanılan bir metaldir. Hafif metaldir, korozyona dayanıklıdır. Yaygın kullanım alanına sahiptir.

Yüzey İşlemleri: Kumlama, Satine, Elektrostatik Toz Boya ve Fırın Boya

Kalınlık: O.1-1 arası (0.1) / 1.2-1.5-2-2.5-3-4-5-6-8

Tolerans
Kalınlık AralığıTolerans
Alüminyum: 1 - 6 mmAlüminyum: ±0.2 mm
Çelik: 0.8 - 20 mmÇelik: ±0.1 mm
Paslanmaz Çelik: 0.5 - 16 mmPaslanmaz Çelik: ±0.1 mm
Yüzey Opsiyonları

İşlenen metal parçanın kullanılacağı yere ve duruma göre farklı yüzey seçenekleri tercih edilebilir. Bu işlemlerin bazılarına aşağıda yer verilmiştir.

Kaplama

Farklı malzemeler için farklı kaplama seçenekleri yapılabilir. Örneğin krom kaplama, nikel kaplama, çinko kaplama vb.

Lazer Kazıma

Lazer kullanılarak herhangi bir ürünün veya malzemenin üzerine yazı, logo veya iz bırakma işlemine denir.

Isıl İşlem

Metaller belirli sıcaklıklarda tavlanarak veya temperlenerek istenilen sertlik derecesine veya yoğunluğa getirilir.

Lazer Kesim Avantajları
  • Lazer kesim teknolojisi, temiz kesimler elde ederek malzeme bozulmalarını ve kontaminasyon ihtimalini azaltır. Bu sac metal şekillendirme tekniğinde alüminyum, çelik veya paslanmaz çelik türleri kullanılır. Böylece çeşitli mukavemet, ağırlık, iletkenlik veya korozyon direncine sahip sac metaller üretebilirsiniz.

  • İhtiyacınıza bağlı olarak kullanılabilir iş parçalarını tutarlı toleranslarda ürettirebilirsiniz. Çoğu zaman ek işlemlere ihtiyaç duyulmasa da ihtiyacınız özelinde lazer kazıma, kaplama veya ısıl işlemler uygulanabilir. Hassas toleranslı kesme, gravür ve delikler üreterek metal tasarım parçalarınız için belli bir ölçüde hizmet alabilirsiniz.

Platform Modeli
  • Fiyatlandırma

    Tridi kural ve makina öğrenmesi tabanlı yazılımları ile üretmek istediğiniz modeller için en doğru fiyatlandırmayı yapar.

  • Fragmente Üretim İhtiyacı

    Aynı proje içerisinde birden fazla teknoloji veya malzeme için hizmet almanız gerekebilir. Tridi ile tüm üretim sürecinizi tek bir platformdan çözebilirsiniz.

  • Kapasiteye Erişim

    Geniş üretici ağımız sayesinde işleriniz için her zaman boş kapasiteye sahibiz. Sipariş tedarikçi eşleşme yazılımımız ile size en uygun kapasite Tridi’de!

  • Teklif Alma Süreleri

    Tridi yazılım altyapısı ile modelleri en doğru şekilde fiyatlandırıp, üretim sürelerini hesaplar. Tekliflendirme süreçleri haftalardan günlere, günlerden dakikalara düşer.

Lazer Kesim İle Üretim Süreci

Uzman Ekibimiz Modeli İnceler

arrow_forward

Geri Bildirim ve Teklif İletir

arrow_forward

Siparişiniz Yapay Zeka Teknolojisi Kullanılarak En İyi Partner ile Eşleştirilir

arrow_forward

Onayınız ile Hemen Üretime Geçilir

arrow_forward

Kalite Kontrol Sonrası Paketleme ve Kargolama Yapılır

Tridi'ye Hoş Geldiniz!

Bir Uzmanla Görüşün

Bir Uzmanla Görüşün

Bize ☎️+90 (212) 221 0635 no'lu telefon numarasından ulaşabilirsiniz.